實驗室供氣系統設計必看的24個問題

來源：/ 作者：DEIIANG得創發布時間：2022-06-05 22:18

實驗室規劃建設工程中，經常需要用到專業的實驗室氣體，比如氧氣，氮氣，氦氣，氫氣，二氧化碳等等，那么實驗室氣路工程就凸顯出了其重要性，是否能把實驗室氣體工程規劃設計好，直接影響到了實驗室整體建設工程的成敗，下面給大家介紹以下實驗室氣路工程中常遇到的24個常見問題，供大家參考

1．因為存放的氣體由于有可燃性氣體和燃燒氣體，按國家規定務必分庫存放。各自放進不一樣的氣瓶間內。

2．氣瓶間內開設一次變壓控制面板，在其中二托一面板帶吹掃銅不銹鋼控制面板4套
3．壓力調節閥通道前需改裝煅燒金屬材料過濾裝置以避免顆粒物等殘渣環境污染系統軟件。
4．全部控制面板均配置吹掃閥，可完成對控制面板的清理換置。
5．壓力調節閥及有關管材均需堅固的穩定在工作壓力調整控制面板上，面板應制定的緊密而有效，以盡量避免系統軟件中的死容積。
6．工作壓力調整控制面板應選用全不銹鋼板材做成，而且堅固的穩定在安全可靠的位子上，保證其安全系數。
7．氣瓶間內存放的氣瓶選用帶防倒鏈的氣瓶支撐架固定不動，氣瓶支撐架經久耐用、別具一格。
氣瓶支撐架選用鋁鎂合金制造而成。
8．氣瓶間內的氣體氣瓶與壓力調節閥中間選用SS 316L髙壓金屬波紋管聯接無滲入。高壓膠管為剛性塑料軟管，以確保聯接的便捷性。并自演安全防護鋼繩，防止極端化情形下，氣瓶閥毀壞等狀況產生的髙壓“抽鞭”安全事故。壓力調節閥與管路的連接方法為雙孔卡套式接頭。
9．高壓膠管上的氣瓶連接頭必不可少與氣瓶三角閥的規格型號相符合，以保障聯接的穩定性。
10．排氣體路應歸類搜集、固定不動堅固并排出至戶外安全性地址。

11．系統配置為二次緩解壓力系統軟件。終端設備選用掛壁式設計方案。上配有壓力調節閥、輸出工作壓力指
示計、緊急切斷閥，同一供氣的呈左右相匹配排列，便捷實際操作。控制面板為不銹鋼材料。具體地址參照工程圖紙，實際硬件配置狀況如下所示：掛壁式終端設備基本型 26套
注：該終端設備可以建立在房間內對機器設備的工作壓力調整、輸出工作壓力的監管及供氣電源開關操縱，省掉了每日來回于氣瓶間和試驗間的奔忙，提升了工作效率。
12．操縱終端設備上的氣體出入口規格要與分析儀器的氣體通道規格相對性應。氣體出入口連接頭還應便捷安裝。
13．氣瓶間內工作壓力調整控制面板與試驗室內的供氣終端設備中間采用SS 316L BA管開展聯接，管路內表層光滑度為Ra<0.4um BA級管路。
14． 4N氫氣負責人線選用OD3/8”（6.35mm）的管路，0.5Mpa工作壓力下總流量可達8M3/鐘頭，徹底達到基本用氣要求，主線選用OD1/4”（6.35mm）的管路。用焊接三通分離出來環路來對機器設備開展氣路。
15． 5N氫氣、氮氣、預埋氣負責人線選用OD1/4”（6.35mm）的管路，主線選用OD1/4”（6.35mm）的管路。用焊接三通分離出來環路來對機器設備開展氣路。
16．管路越過阻礙物時需應用套管并選用不易燃原材料添充空隙。
17．管路中間選用最現代化的英國自動式精準定位路軌式氬弧焊機開展里外維護氬弧焊機（TIG）方法聯接，其特點是漏率可去1X10-9s.c.c./sec.He,且不容易再內表層造成空氣氧化層或褶子等鑄造缺陷。
18．管道路上的三通所有選用焊接三通來建立聯接，可更合理確保氣體的傳送品質。
19．管路要用固定不動夾具固定不動在水管支架上。管道支架為糟鋼構造別具一格。與墻面和管路固定不動堅固。且為耐火保溫材料（鋁合金型材）做成。
20．實驗室氣路氣體管道在鋪裝全過程中需要保證橫平豎直，為保障管路布線的平行度和管路間的間隔，每相隔一定間距應安裝一組管箍。夾具應由難燃原材料制造而成，別具一格。
21．應盡量避免彎折以避免被傳送的氣體工作壓力、總流量損耗過大。二類壓力容器轉彎應力
區應該有安全性結構加固，設計方案適合的轉彎的半徑，彎折位置不可以有皺褶及歪曲。彎曲半徑和彎折品質由工具確保。系統軟件走線應盡量避免接縫處以減少泄露的概率。
22．管路時的每根管道每一個管道管件均要用髙壓的5N高純氮氣開展吹掃才可以連接系統軟件，全部安裝系統結束后還需要用5N的高純度氮開展大流量氣體吹掃，以保證體系的潔凈度等級即排出的氣體無植物油脂及顯著的固態細顆粒物排出。
23．安裝系統結束后得用高純氮氣開展髙壓一部分、低電壓一部分密封性試驗，對全部系統軟件開展檢驗。
24．工作壓力調整控制面板和氣路操縱終端設備上黏貼供氣識別碼、氣體類型、濃度值等標志。