很多實驗室機器設備的運作必須各種各樣氣體供貨，通常應用高純氧氣、氫氣、氬氣瓶、氡氣、氮氣、甲烷氣體、乙炔氣體、二氧化碳、混和氣體，乃至一些機器設備也會應用有害有危害氣體，但也會造成有機廢氣。怎樣安全性便捷地處理供氣問題一直是困惑實驗室基本建設和客戶的至關重要的問題。

一、實驗室集中化供氣技術標準。

實驗室設計有二種供氣方法。一種是傳統式的實驗室設定氣瓶分散化供氣方式。該供氣模式為每臺實驗儀器各自配備氧氣瓶，以達到每臺實驗儀器的應用。另一種方式是集中化供氣方式，以髙壓氣瓶、杜瓦罐、氣體產生器為氣動閥門，根據抗壓不銹鋼鋼管將氣體傳至應用端。各接口的壓力和總流量可依據儀器設備規定獨立操縱，達到各種各樣實驗儀器的應用規定。

伴隨著新技術的發展，分散化供氣慢慢退出大家的視線，取代它的的是安全性、便捷、美觀大方的集中化供氣方式。

1.整體表明。

建筑工程設計、組裝和調節應依據實驗室給予的作用平面圖遍布和氣點配備規定開展。全部系統設置均合乎有關標準和安全性應用。

因為實驗室氣體純凈度高，為避免氣體泄漏，全部氣體管路及配件務必為名優產品，施工材料選用SS316LBA不銹鋼板。

2.系統軟件構成。

實驗室氣體管網工程包含氣體管路的設計方案、供貨、組裝和工程驗收。

一般工程項目氣體管路包含全部涉及到氣體轉換設備、緊急清除、壓力傳感器警報、緊急斷開緩解壓力設備、管路、二次緩解壓力設備等。

基本原理平面圖

3.技術標準。

實驗室氣體管網工程中的氣體由氧氣瓶間的管路引進。氧氣瓶間應組裝全自動轉換設備和壓力傳感器感應器。緊急斷開和排盡作用。完成高壓氣瓶的全自動拆換，使氣體持續供貨和行車安全。氣動閥門區主控芯片閥、緊急斷開設備、吹掃排盡設備安裝在氣動閥門區墻的顯眼部位，便捷使用工作人員觀查和操縱。

3.1從髙壓氣瓶出去，用高壓線圈聯接到匯流排上的每個調壓閥，隨后配置全自動轉換設備，完成氧氣瓶與預留氧氣瓶中間的氣體轉換和無間斷供貨。氣動閥門處設定壓力感應器做為壓力警報提醒。

3.2標準氣壓警報：

a相互配合電觸點壓力表或壓力表電源開關，完成一路或多通道氣動閥門的檢驗警報。

BLED標示1-8路氣動閥門的運行狀態。

c響聲警報

d消除噪音按鍵

e遠程控制報警接口。

工作標準電壓：220VAC。

3.3實驗室氣體管路規定選用高品質無縫拼接不銹鋼板316LBA原材料。三通彎頭選用制成品零配件，電焊焊接聯接。

3.4高壓線圈由不銹鋼板316LBA原材料做成，延展性充足。聯接氣瓶的一端應自動焊接，以避免拆換氣瓶時的晃動危害接口的緊密連接，造成氣體泄漏。

3.5全部管材閘閥、變壓設備、轉換設備等均由優良不銹鋼板材做成，均為高品質標準配件。

3.6壓力調整設備必須不銹鋼板膈膜型，必須名優產品。每一種氣體的調壓閥壓力表有各種各樣氣體的專用型儀表盤。

3.7全部管線均標出聯接氣體和氣體的移動方位。標示的色彩務必用不一樣的色調來區別，獨特氣體的色彩應當光亮而引人注意。

3.8實驗室管路體系中的氣體管路和氣瓶必須給予合理的保護接地，支氣管和電氣設備分離應用支撐架。

3.9各層各氣體負責人預埋調壓閥獨立操縱管道井，風險氣體管組裝緊急切斷閥，各實驗室氣路配置手動式切斷閥獨立操縱。功能柱上采用的各種各樣氣體配置調壓閥和壓力表，隨后接受各應用點，每一個應用點由手動式調壓閥獨立操縱。

3.10管路過墻出路面(或木地板)應設定防水套管維護，防水套管過墻應與墻齊平，穿路面(或木地板)防水套管應高過路面(或木地板)100mm，過墻或木地板防水套管應按常用管道規格配對。

4.原材料規定。

4.1管路一部分:BA級316L氣體管路統一，不銹鋼鋼管光亮退火，總體焊接管道聯接，管路內表層不光滑值低于0.37u；3/4和1的厚度為1.65mm。

4.2髙壓風機盤管:由SS316L做成，可一起用以真空泵和正壓力系統軟件。如必須，可按較大泄漏率1x10-9stdcm3/s開展向內氦泄漏實驗。

4.3氣體終端設備操縱閥門：選用不銹鋼板316L原材料，BA級，抗壓：1000Psi，耐高溫：60℃。

4.4氣動蝶閥:隔膜閥選用316L、BA級、抗壓3000Psi、耐高溫:60℃、輸氧管上的氣動蝶閥脫油。

4.5節流閥:單向閥選用316L、BA級、抗壓3000Psi、耐高溫:60℃、k打開壓力1Psi、輸氧管上的氣動蝶閥脫油。

4.6過濾裝置:過濾器抗壓3000Psi，耐高溫:60℃，輸氧管上的氣動蝶閥必須脫油。

4.7氣瓶連接頭：選用不銹鋼板316L材料，一端符合規定氣瓶聯接型號規格，另一端自動焊接。
 

5.組裝.檢測規定。

5.1不銹鋼鋼管組裝施工現場應清理，組裝工作人員一定要戴整潔的膠手套；

5.2不銹鋼鋼管的支撐架原材料、型號規格、規格型號和設定間距按具體工程圖紙要求和標準實行。管卡簧務必遮蓋聚乙烯給水管，不銹鋼鋼管與支撐架中間應添充3~4mm的聚乙烯板；

5.3不銹鋼鋼管運送起吊時，不可與碳素鋼觸碰、撞擊、磨擦。在一些場所（如加工廠管路等）組裝的不銹鋼鋼管，在預制構件組裝流程中，不可拆卸或拆除外包裝盒包裝袋，以保障管路，并在交貨前拆卸外包裝包裝袋。

5.4全部不銹鋼鋼管兩邊用塑膠鎖蓋密封性，外界用塑料瓶蓋密封性，保證組裝前拆卸塑料瓶蓋，保證管路不會受到塵土環境污染；

5.5鋪裝管路時，應留意平行線。彎管處要應用專用型彎管，不可途手彎折。斷開管路時，應采用專用型切管器。禁止用手鋸鋸管路。管道轉換后，應應用常用工具解決創口處的毛邊；

全部螺紋接頭運用橡膠密封墊密封性；

5.6全部調節閥門的固定不動控制面板、全部出入口點和全部管線均應貼有相對應氣體成份和含量的氣體標示；

5.7檢測規定。

標準氣壓實驗應遵循下列要求：

(1)氣體壓力無縫鋼管和稀有金屬管的實驗壓力應是設計方案壓力的1.15倍，真空電磁閥的實驗壓力應是0.2MPa。

(2)實驗物質應使用干躁清潔的氣體、氫氣或其他不易燃性無毒性氣體。

(3)實驗時要配置壓力泄漏設備，其設置壓力不可高過實驗壓力的1.1倍或試驗壓力加0.345MPa(取其較低值)。

(4)實驗前，應應用氣體開展預實驗，試驗壓力應是0.2MPa。

（5）實驗操作過程中，壓力應遲緩上升。當壓力升到實驗壓力的50%時，如無異常或泄漏，應再次按實驗壓力的10%逐步變壓，每級穩壓管3min，直到實驗壓力才行。實驗壓力下應平穩壓力10min，隨后將壓力降至設計方案壓力。聚氨酯發泡劑檢測不泄漏達標，停壓時長依據泄漏查驗必須明確。

b泄漏實驗。

泄漏實驗務必對高風險液體和易燃液體開展。泄漏實驗應按以下要求開展：

(1)壓力實驗及格后應開展泄漏實驗。氣體運用于實驗物質。

(2)泄漏實驗壓力應是設計方案壓力。

(3)泄漏實驗可與試運轉緊密結合。

(4)泄漏實驗應主要查驗閘閥卡套接頭、法蘭盤或法蘭連接處、自動排氣閥、放水閥等。聚氨酯發泡劑檢測達標。

(5)標準氣壓實驗達標，實驗后未拆裝的管路不可開展泄漏實驗。

二、實驗室供氣的行業發展趨勢。

集中化供氣的特點是第一要處理氧氣瓶的置放問題。氧氣瓶間的部位應盡量坐落于與實驗室相對性獨立性的屋子。假如與實驗室在同一棟樓內，氧氣瓶間的部位應盡量坐落于人流量較少、單獨的屋子里。那樣，氧氣瓶可以與工作員和儀器設備徹底防護。即使有危害氣體泄漏，也不會立即毀壞。

次之，氣體混和的問題。依據氣體特性，將全部氧氣瓶集中化在氧氣瓶中間（實際上，易燃易爆物品氣體（如H2。天燃氣。乙炔氣體等）。與協助氣體（如O2。氯）分離存儲。

處理氧氣瓶壓力問題。每一種氣體可以將多瓶氣體并接，隨后根據出入口統一緩解壓力將氣體傳至應用點。因為氧氣瓶間相對性單獨，全部氣路系統軟件壓力較大的地點也是氧氣瓶出入口，那樣可以將氧氣瓶壓力的風險性減少到氧氣瓶間，最大限度地降低對身體和儀器設備的損害。

科研機構。公司產品研發。課題研究實驗室的飛速發展和轉變，使實驗室的實驗儀器持續提升。針對實驗室要求的轉變，務必為新機器設備帶來對應的供貨要求，保證安全美觀大方。

模塊化設計家具設計實驗室供氣管路系統軟件，充足達到實驗室系統分區轉變，保證供氣系統軟件的操作靈活性。

伴隨著模塊化設計家俱的快速發展和發展，實驗家具程序模塊。試驗空間布局更為靈巧變化多端。在給客戶提供便捷的與此同時，對實驗室氣路的制定指出了更好的規定。
 

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